تأثیر EPLAN و Rittal بر بهینهسازی طراحی و تولید تابلو برق
- حمید زینالی
- نرم افزار ایپلن, وبلاگ
- 1405/07/01
- این مقاله بروزرسانی شده 2 مهر 1405
تحول در طراحی و تولید تابلو برق با EPLAN و Rittal
در دنیای امروز صنعت برق، سرعت، دقت و کاهش خطا در طراحی و تولید تابلو برق اهمیت بسیار زیادی دارد. استفاده از نرمافزارهای مهندسی و راهکارهای اتوماسیونی میتواند به شرکتها کمک کند تا بدون افزایش تعداد نیروی انسانی، ظرفیت تولید خود را افزایش دهند.
یکی از نمونههای موفق در این زمینه، شرکت R&D Specialties در اودسا، تگزاس است. این شرکت تنها در مدت یک سال و با استفاده از نرمافزار EPLAN و راهکارهای اتوماسیونی Rittal، توانست فرایندهای طراحی و تولید تابلو برق خود را متحول کند.
چرا R&D Specialties به سراغ EPLAN و Rittal رفت؟
R&D Specialties در سال ۲۰۲۴ تصمیم گرفت از نرمافزار EPLAN و راهکارهای اتوماسیونی Rittal در فرایندهای کاری خود استفاده کند. البته این تصمیم پس از تجربهای ناموفق با تجهیزات و نرمافزارهای یک تولیدکننده دیگر گرفته شد.
برد هاول، مالک R&D Specialties، توضیح میدهد که نرمافزار سیستم قبلی عملکرد مناسبی نداشت و همین موضوع باعث ایجاد مشکلاتی در فرایند تولید شده بود.
یکی دیگر از مشکلات، محدود بودن اطلاعات قطعات بود. در کتابخانه نرمافزار قبلی، کمتر از ۲۰ هزار مجموعه داده مربوط به تجهیزات وجود داشت. این محدودیت، دسترسی به اطلاعات دقیق قطعات و استفاده از آنها در پروژههای مختلف را دشوار میکرد.
به همین دلیل، استفاده از EPLAN برای این شرکت به یک انتخاب منطقی تبدیل شد.
دسترسی به میلیونها داده قطعات با EPLAN
یکی از مزایای مهم EPLAN، دسترسی به اطلاعات دقیق و استاندارد قطعات مورد استفاده در پروژههای برق است.
با استفاده از EPLAN Data Portal و قابلیتهای مرتبط با دادههای قطعات، R&D Specialties توانست به حدود دو میلیون مجموعه داده باکیفیت از قطعات تولیدکنندگان مختلف دسترسی داشته باشد.
این اطلاعات به مهندسان کمک میکند تا هنگام طراحی تابلو برق، انتخاب قطعات و تهیه مستندات، سریعتر و دقیقتر عمل کنند.
در واقع، وجود یک پایگاه داده گسترده باعث میشود زمان صرفشده برای وارد کردن اطلاعات قطعات به شکل دستی کاهش پیدا کند و احتمال خطا نیز کمتر شود.
تجربه R&D Specialties در مرکز کاربرد Rittal
در سال ۲۰۲۴، برد هاول از مرکز کاربردی Rittal در هیوستون، تگزاس بازدید کرد. مشاهده تجهیزات و راهکارهای اتوماسیونی پیشرفته Rittal در ابتدا برای او و تیمش کمی نگرانکننده بود.
سؤال اصلی این بود که چگونه میتوان چنین فناوری پیشرفتهای را در یک مجموعه تولیدی قدیمیتر پیادهسازی کرد و کارکنان را با این سیستم هماهنگ کرد.
اما مشاوره تخصصی که در این مرکز دریافت کردند، دیدگاه آنها را تغییر داد.
تیم Rittal مراحل مختلف کار را از برنامهریزی و طراحی تا تولید تابلو برق بررسی کرد و نحوه ارتباط نرمافزار EPLAN با راهکارهای اتوماسیونی Rittal را به آنها نشان داد.
این تجربه به R&D Specialties کمک کرد تا درک بهتری از یک فرایند تولید دیجیتال و یکپارچه داشته باشد.
ترکیب طراحی مهندسی با اتوماسیون تولید
یکی از مهمترین نکات این تحول، ارتباط میان نرمافزار EPLAN و تجهیزات اتوماسیونی Rittal بود.
در یک فرایند سنتی، بسیاری از مراحل طراحی، آمادهسازی اطلاعات و تولید میتوانند به صورت جداگانه انجام شوند. این موضوع ممکن است باعث ورود اطلاعات تکراری، افزایش خطا و صرف زمان بیشتر شود.
اما زمانی که طراحی و تولید تابلو برق در یک فرایند دیجیتال و یکپارچه انجام شود، اطلاعات طراحی میتواند نقش مهمی در مراحل بعدی تولید داشته باشد.
به این ترتیب، مهندس برق میتواند طراحی را دقیقتر انجام دهد و اطلاعات موردنیاز برای تولید نیز با سرعت و دقت بیشتری آماده شود.
افزایش ظرفیت تولید بدون افزایش تعداد کارکنان
یکی از مهمترین نتایج استفاده از فناوریهای EPLAN و Rittal برای R&D Specialties، امکان افزایش ظرفیت تولید بدون نیاز به افزایش متناسب نیروی انسانی بود.
برد هاول در توضیح این تغییر میگوید که شرکت پیش از این به محدودیت ظرفیت خود رسیده بود، اما استفاده از فناوری و اتوماسیون به آنها اجازه داد با همان تعداد کارکنان، امکان رشد بیشتری داشته باشند.
این موضوع نشان میدهد که اتوماسیون در طراحی و تولید تابلو برق فقط به معنای استفاده از ماشینآلات جدید نیست؛ بلکه هدف اصلی، ایجاد ارتباط بهتر میان طراحی، اطلاعات قطعات، مهندسی و تولید است.
نتیجه استفاده از EPLAN و Rittal در تولید تابلو برق
تجربه R&D Specialties نشان میدهد که دیجیتالیکردن فرایندهای مهندسی و تولید میتواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد یک مجموعه داشته باشد.
ترکیب EPLAN و Rittal به این شرکت کمک کرد تا:
- دسترسی سریعتری به اطلاعات قطعات داشته باشد.
- خطاهای ناشی از ورود دستی اطلاعات را کاهش دهد.
- فرایند طراحی تابلو برق را منظمتر کند.
- ارتباط میان طراحی و تولید را بهبود دهد.
- از اتوماسیون برای افزایش ظرفیت تولید استفاده کند.
- بدون افزایش متناسب نیروی انسانی، امکان رشد بیشتری داشته باشد.
در نهایت، تجربه R&D Specialties نشان میدهد که طراحی و تولید تابلو برق در مسیر صنعت مدرن، بیش از گذشته به نرمافزارهای مهندسی، دادههای استاندارد قطعات و اتوماسیون وابسته است. استفاده صحیح از ابزارهایی مانند EPLAN و راهکارهای Rittal میتواند به شرکتها کمک کند تا فرایندهای طراحی و تولید خود را سریعتر، دقیقتر و یکپارچهتر کنند.
چرا R&D Specialties در EPLAN و Rittal سرمایهگذاری کرد؟
یکی از مهمترین دلایل R&D Specialties برای سرمایهگذاری روی نرمافزار EPLAN و سیستمهای اتوماسیونی Rittal، نیاز به رشد و افزایش ظرفیت تولید تابلو برق بود.
این شرکت با وجود داشتن پروژههای بیشتر، نمیتوانست نیروی انسانی کافی و متخصص برای بخش ساخت پنل و تابلو برق پیدا کند. به همین دلیل، اتوماسیون به یکی از راهکارهای اصلی برای توسعه کسبوکار تبدیل شد.
به گفته برد هاول، مالک R&D Specialties، استفاده از اتوماسیون باعث شد بهرهوری مجموعه به شکل قابل توجهی افزایش پیدا کند. در نتیجه، این سرمایهگذاری نهتنها امکان رشد شرکت را فراهم کرد، بلکه از نظر اجرایی نیز موفقیتآمیز و قابل پیادهسازی بود.
واکنش مشتریان به اتوماسیون تولید تابلو برق
تغییرات ایجادشده در فرایند طراحی و تولید تابلو برق فقط برای تیم داخلی شرکت قابل مشاهده نبود؛ بلکه مشتریان نیز بهسرعت متوجه تفاوتها شدند.
وقتی مشتریان برای اولین بار تجهیزات و راهکارهای اتوماسیونی Rittal را مشاهده میکنند، تحت تأثیر نحوه عملکرد سیستم و میزان کارایی آن قرار میگیرند.
یکی از نکاتی که مشتریان چندین بار به آن اشاره کردهاند، افزایش کیفیت ظاهری تابلوهای تولیدشده است. استفاده از فرایندهای دقیقتر و اتوماسیون باعث شده تابلوهای برق نهایی از نظر نظم و کیفیت ساخت، ظاهر حرفهایتری داشته باشند.
نتیجه اتوماسیون: حدود ۴۰ درصد صرفهجویی در زمان
پس از اجرای راهکارهای EPLAN و Rittal، فرایندهای مهندسی و تولید در کارخانه R&D Specialties دچار تغییر قابل توجهی شد.
در حال حاضر، دو راهکار اصلی اتوماسیون Rittal در این مجموعه مورد استفاده قرار میگیرند:
Rittal Perforex MTS: برای انجام عملیات حفاری و فرزکاری روی قطعات و صفحات تابلو برق
Rittal Wire Terminal WT: برای پردازش و آمادهسازی کاملاً اتومات سیمها
در کنار این تجهیزات، استفاده از نرمافزارهای EPLAN Electric P8، EPLAN Pro Panel و EPLAN Data Portal نیز به بهبود فرایند مهندسی، افزایش دقت طراحی و مدیریت بهتر اطلاعات قطعات کمک میکند.
ترکیب نرمافزار مهندسی با تجهیزات اتوماسیونی باعث میشود مراحل مختلف از طراحی تابلو برق تا آمادهسازی و تولید هماهنگتر و سریعتر انجام شوند.
کاهش نیروی موردنیاز در فرایند تولید
یکی از مهمترین نتایج این تحول، کاهش تعداد نیروی موردنیاز برای انجام حجم مشخصی از کار بود.
برد هاول توضیح میدهد که در گذشته برای انجام کارهایی که اکنون با ۸ نفر انجام میشوند، به حدود ۱۴ نفر نیاز داشتند.
به بیان دیگر، اتوماسیون توانسته زمان و منابع موردنیاز برای انجام این فرایندها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و طبق تجربه این شرکت، حدود ۴۰ درصد صرفهجویی در زمان ایجاد کند.
این موضوع نشان میدهد که اتوماسیون در طراحی و تولید تابلو برق لزوماً به معنای حذف نیروی انسانی نیست. بلکه میتواند باعث شود کارکنان موجود، کارهای بیشتری را با سرعت و دقت بالاتر انجام دهند.
نقش EPLAN در افزایش بهرهوری طراحی تابلو برق
در این پروژه، EPLAN نقش مهمی در بخش مهندسی و طراحی ایفا میکند. نرمافزارهایی مانند EPLAN Electric P8 و EPLAN Pro Panel به مهندسان کمک میکنند تا مدارهای الکتریکی و چیدمان سهبعدی تابلو را به شکل دقیقتری طراحی کنند.
از طرف دیگر، EPLAN Data Portal دسترسی به اطلاعات و دادههای قطعات را سادهتر میکند. این اطلاعات میتوانند در مراحل مختلف طراحی و تولید مورد استفاده قرار بگیرند.
وقتی اطلاعات مهندسی و فرایند تولید به شکل یکپارچه مدیریت شوند، احتمال خطا و دوبارهکاری کاهش پیدا میکند و مسیر طراحی و تولید تابلو برق سریعتر و منظمتر پیش میرود.
از طراحی تا تولید؛ یک فرایند یکپارچه
تجربه R&D Specialties نشان میدهد که افزایش بهرهوری در تولید تابلو برق فقط با خرید یک دستگاه اتوماتیک اتفاق نمیافتد.
برای رسیدن به یک فرایند کارآمد، باید بین نرمافزار طراحی، اطلاعات قطعات، مهندسی و تجهیزات تولید ارتباط مناسبی وجود داشته باشد. ترکیب EPLAN و Rittal دقیقاً در همین نقطه اهمیت پیدا میکند. اطلاعات طراحی میتواند به شکل مؤثرتری در مراحل تولید مورد استفاده قرار گیرد و بسیاری از عملیات زمانبر و تکراری به کمک اتوماسیون انجام شوند.
تجربه R&D Specialties چه چیزی به ما نشان میدهد؟
تجربه این شرکت نشان میدهد که اتوماسیون میتواند راهکاری برای افزایش ظرفیت طراحی و تولید تابلو برق باشد. بهخصوص زمانی که شرکت با کمبود نیروی متخصص یا افزایش حجم پروژهها مواجه است.
استفاده همزمان از EPLAN و Rittal میتواند به ایجاد یک زنجیره کاری یکپارچهتر کمک کند. زنجیرهای که از طراحی و مدیریت دادههای مهندسی شروع میشود و تا آمادهسازی قطعات و تولید تابلو برق ادامه پیدا میکند.
آشنایی بیشتر با اتوماسیون در تولید تابلو برق
تجربه R&D Specialties میتواند نمونهای از مسیر حرکت یک شرکت از روشهای سنتی به سمت طراحی و تولید تابلو برق با استفاده از مهندسی دیجیتال و اتوماسیونی باشد.
برای آشنایی بیشتر با این فناوریها، میتوان از مراکز کاربردی Rittal بازدید کرد و نحوه ارتباط تجهیزات اتوماسیونی با راهکارهای مهندسی EPLAN را از نزدیک بررسی کرد.
آیا این مقاله برایتان مفید بود؟
