افزایش چشمگیر بهرهوری در صنعت خردهفروشی با نرمافزار EPLAN
- حمید زینالی
- نرم افزار ایپلن, وبلاگ
- 1405/05/28
- این مقاله بروزرسانی شده 28 مرداد 1405
افزایش بهرهوری با EPLAN
شرکت TJ Morris Ltd، مالک برند Home Bargains، یکی از خردهفروشان بزرگ و شناختهشده در بریتانیا است و بیش از ۵۰۰ فروشگاه دارد.
این شرکت سالهاست از EPLAN Electric P8 برای طراحی و مهندسی برق استفاده میکند. پس از رشد چشمگیر فروش در دوران همهگیری کرونا، TJ Morris تصمیم گرفت فعالیتهای خود را توسعه دهد، فروشگاههای جدیدی افتتاح کند و عملکرد فروشگاههای فعلی را نیز بهبود دهد.
برای پشتیبانی از این رشد، شرکت به سمت اتوماسیون انبارها و بهینهسازی فرآیندهای ذخیرهسازی و توزیع حرکت کرد. هدف اصلی این بود که محصولات و برندهای مختلف با سرعت و دقت بیشتر و همچنان با قیمتهای رقابتی، هر روز به فروشگاهها تحویل داده شوند.
در همین مسیر، TJ Morris علاوه بر EPLAN Electric P8، روی راهکارهای دیگری از مجموعه EPLAN نیز سرمایهگذاری کرد. نتیجه این سرمایهگذاری، افزایش بهرهوری با EPLAN، صرفهجویی قابلتوجه در زمان و کاهش هزینههای اجرایی بود.
نقش EPLAN در افزایش بهرهوری TJ Morris
استفاده از مجموعه نرمافزارها و خدمات EPLAN به TJ Morris کمک کرد تا روشهای کاری خود را در سراسر شبکه تأمینکنندگان استاندارد کند.
این شرکت با استفاده از راهکارهای EPLAN توانست:
- کیفیت نقشههای الکتریکی را افزایش دهد.
- روش طراحی و تحویل پروژهها را استاندارد کند.
- بخشی از فرآیند طراحی را در داخل شرکت انجام دهد.
- زمان بررسی و اصلاح نقشهها را کاهش دهد.
- هزینههای مهندسی و نیروی انسانی را کنترل کند.
- همکاری با تأمینکنندگان را سادهتر و منظمتر کند.
- فرآیند اجرای پروژههای اتوماسیون انبار را بهبود دهد.
به این ترتیب، افزایش بهرهوری با EPLAN تنها به سرعت بیشتر طراحی محدود نشد، بلکه بخشهای مختلف فرآیند مهندسی، تولید و نگهداری را نیز تحت تأثیر قرار داد.
چالشهای TJ Morris در اتوماسیون انبار
با گسترش فعالیتهای شرکت و افزایش پروژههای اتوماسیون، مدیریت نقشههای الکتریکی و هماهنگی با تأمینکنندگان به یک چالش مهم تبدیل شد.
۱. تفاوت در استاندارد نقشههای الکتریکی
نقشههایی که از تأمینکنندگان مختلف دریافت میشدند، از نظر کیفیت، ساختار و قالب یکسان نبودند. این موضوع باعث میشد بررسی و استفاده از نقشهها زمان بیشتری نیاز داشته باشد.
بنابراین، TJ Morris به یک استاندارد مشخص نیاز داشت تا همه تأمینکنندگان بر اساس یک روش واحد کار کنند و خروجیهای یکسانی ارائه دهند.
۲. صرف زمان زیاد برای بررسی نقشهها
بررسی دستی نقشههای الکتریکی که توسط تأمینکنندگان مختلف تهیه میشد، فرآیندی زمانبر و مستعد خطا بود.
با افزایش تعداد پروژهها، ادامه این روش میتوانست هزینههای مهندسی را افزایش دهد و سرعت اجرای پروژهها را کاهش دهد. به همین دلیل، یکی از اهداف اصلی شرکت، کاهش زمان طراحی و بررسی نقشهها بود.
۳. کاهش هزینههای عملیاتی
برای یک مجموعه خردهفروشی بزرگ و سریعالرشد، هرگونه توقف در عملیات میتواند هزینهبر باشد. به همین دلیل، TJ Morris به دنبال راهکاری بود که علاوه بر کاهش هزینههای نیروی انسانی، احتمال بروز خطا و توقف فعالیتها را نیز کاهش دهد.
۴. مشکلات مربوط به تعمیر و نگهداری
تفاوت در نحوه تهیه نقشههای الکتریکی توسط تأمینکنندگان مختلف، فرآیند تعمیر و نگهداری تجهیزات را نیز دشوار میکرد.
وقتی نقشهها ساختار یکسانی نداشته باشند، کارشناسان تعمیر و نگهداری برای پیدا کردن اطلاعات موردنیاز زمان بیشتری صرف میکنند. استانداردسازی این نقشهها میتوانست این مشکل را تا حد زیادی برطرف کند.
راهکارهای EPLAN برای افزایش بهرهوری
برای پاسخ به این چالشها، TJ Morris از مجموعهای از نرمافزارها، دادهها و خدمات EPLAN استفاده کرد.
1. EPLAN Pro Panel؛ طراحی سهبعدی و ایجاد دوقلوی دیجیتال
یکی از راهکارهای مورد استفاده، EPLAN Pro Panel بود. این نرمافزار امکان طراحی سهبعدی سیستمهای الکتریکی و تابلوهای برق را فراهم میکند.
با استفاده از مدل سهبعدی، اطلاعات دقیقتری از نحوه قرارگیری تجهیزات و اجزای تابلو در اختیار مهندسان قرار میگیرد. همچنین مدل دیجیتال ایجادشده میتواند بهعنوان پایهای برای فرآیند تولید و ساخت تابلو مورد استفاده قرار گیرد.
این قابلیت به کاهش خطاهای طراحی و افزایش هماهنگی بین بخش طراحی و تولید کمک میکند.
2. EPLAN Data Portal؛ دسترسی سریع به اطلاعات قطعات
یکی دیگر از ابزارهای مهم در این پروژه، EPLAN Data Portal است.
این پورتال به کاربران امکان میدهد به اطلاعات فنی و دادههای مربوط به قطعات تولیدکنندگان مختلف دسترسی داشته باشند. در زمان اجرای این پروژه، این پورتال شامل اطلاعات بیش از ۱ میلیون قطعه از محصولات بیش از ۳۷۰ تولیدکننده در سراسر جهان بود.
3. استانداردسازی فرآیند طراحی
یکی از مهمترین اقدامات TJ Morris، استانداردسازی فرآیند طراحی و نحوه همکاری با تأمینکنندگان بود.
در این روش، استانداردها، الزامات تحویل و workflow مشخص شدند تا همه تأمینکنندگان بر اساس اصول و روشهای یکسان کار کنند.
این استانداردسازی باعث شد کیفیت خروجیها قابلکنترلتر باشد و تیم مهندسی شرکت زمان کمتری را برای اصلاح و هماهنگکردن نقشههای دریافتی صرف کند.
4. آموزش و توسعه مهارتهای تیم مهندسی
نرمافزار بهتنهایی نمیتواند بهرهوری را افزایش دهد؛ آموزش کاربران نیز بخش مهمی از این فرآیند است.
تیم TJ Morris در دورههای آموزشی مختلف EPLAN شرکت کرد. همچنین رئیس بخش مهندسی و تأسیسات این شرکت توانست مدرک مهندس خبره EPLAN را از طریق دانشگاه کلن دریافت کند.
این آموزشها باعث شد تیم داخلی شرکت دانش و مهارت بیشتری برای استفاده از قابلیتهای EPLAN به دست آورد و بتواند بخش بیشتری از فرآیند طراحی را در داخل مجموعه انجام دهد.
5. پشتیبانی و بهروزرسانی نرمافزار
TJ Morris همچنین از یک میز پشتیبانی جهانی برای کاربران نرمافزار استفاده میکند.
این خدمات علاوه بر پشتیبانی از کاربران، امکان دسترسی به بهروزرسانیهای سالانه و نسخههای جدید نرمافزار را فراهم میکند. استفاده از نسخههای بهروز به شرکت کمک میکند از قابلیتهای جدید EPLAN برای بهبود فرآیندهای مهندسی خود استفاده کند.
نتیجه استفاده از EPLAN در اتوماسیون انبار
سرمایهگذاری TJ Morris در مجموعه راهکارهای EPLAN، فراتر از خرید یک نرمافزار طراحی بود. این شرکت با ترکیب EPLAN Electric P8، EPLAN Pro Panel، EPLAN Data Portal، استانداردسازی فرآیندها و آموزش کارکنان توانست رویکردی یکپارچهتر برای مهندسی و اتوماسیون ایجاد کند.
مهمترین دستاوردهای این رویکرد عبارتاند از:
- افزایش بهرهوری با EPLAN
- کاهش زمان طراحی و بررسی نقشهها
- استانداردسازی خروجی تأمینکنندگان
- افزایش کیفیت نقشههای الکتریکی
- کاهش خطاهای مهندسی
- کاهش هزینههای مرتبط با طراحی و نیروی انسانی
- بهبود فرآیند تعمیر و نگهداری
- افزایش توانایی تیم داخلی در اجرای پروژهها
- تحویل بهتر و منظمتر پروژههای اتوماسیون
تجربه TJ Morris نشان میدهد که افزایش بهرهوری با EPLAN تنها نتیجه استفاده از یک نرمافزار نیست؛ بلکه زمانی بیشترین تأثیر را دارد که نرمافزار، دادههای استاندارد، فرآیندهای کاری مشخص و آموزش نیروی انسانی در کنار یکدیگر قرار بگیرند.
در پروژه اتوماسیون انبار TJ Morris، این رویکرد به شرکت کمک کرد تا فرآیند طراحی و همکاری با تأمینکنندگان را استاندارد کند، کیفیت نقشههای الکتریکی را افزایش دهد و با کاهش زمان و هزینه، زمینه را برای توسعه بیشتر کسبوکار فراهم کند.
پیادهسازی EPLAN؛ یک فرآیند مرحلهای برای افزایش بهرهوری
شرکت TJ Morris با بیش از ۵۰۰ فروشگاه، یکی از خردهفروشان بزرگ و در حال رشد بریتانیاست. این شرکت در محیطی فعالیت میکند که سرعت و زمان اهمیت زیادی دارند؛ بنابراین، هرچه فرآیندهای مهندسی و عملیاتی سریعتر و دقیقتر انجام شوند، بهرهوری و عملکرد کسبوکار نیز افزایش پیدا میکند.
مدل کسبوکار TJ Morris بر ارائه برندهای شناختهشده با پایینترین قیمت ممکن استوار است. این رویکرد به رشد قابلتوجه شرکت کمک کرده و در سال ۲۰۲۰، گردش مالی آن با ۱۳ درصد افزایش به ۲.۸ میلیارد پوند رسید؛ رقمی که در تاریخ فعالیت شرکت از زمان تأسیس آن در سال ۱۹۷۶ بیسابقه بود.
متیو مرسر، رئیس مهندسی و تأسیسات TJ Morris، شرایط آن دوره را اینگونه توصیف میکند: «این شلوغترین سالی است که تا به حال دیدهایم.»
با افزایش فعالیتها و برای پشتیبانی از رشد آینده، TJ Morris تصمیم گرفت تمام تأسیسات انبارداری خود را خودکارسازی و فرآیندهای کاری خود را بهینهسازی کند.
چالشهای طراحی و مهندسی برق
پیش از اجرای این پروژه، مهندسان TJ Morris برای تهیه نقشههای طراحی الکتریکی بیشتر به پیمانکاران خارجی و مدیران پروژه وابسته بودند.
این روش چند مشکل اساسی داشت. برونسپاری طراحی علاوه بر هزینهبر بودن، فرآیندی نسبتاً نامنظم ایجاد کرده بود. نقشههایی که از تأمینکنندگان مختلف دریافت میشدند، از نظر کیفیت و ساختار یکسان نبودند.
این تفاوتها باعث میشد:
- بررسی نقشهها زمان زیادی ببرد.
- احتمال وجود خطا در نقشههای الکتریکی افزایش پیدا کند.
- اجرای پروژه با مشکل مواجه شود.
- اصلاح و بهروزرسانی نقشهها دشوارتر شود.
- فرآیند تعمیر و نگهداری تجهیزات پیچیدهتر شود.
بنابراین، TJ Morris به دنبال راهکاری بود که بتواند فرآیند طراحی را استاندارد، سریع و قابلکنترل کند.
چرا TJ Morris روی راهکارهای بیشتر EPLAN سرمایهگذاری کرد؟
TJ Morris پیش از این نیز از محصولات EPLAN استفاده میکرد؛ اما با افزایش حجم پروژهها و نیاز به اتوماسیون بیشتر، شرکت تصمیم گرفت استفاده از راهکارهای EPLAN را گسترش دهد.
این تصمیم با دو هدف اصلی انجام شد:
۱. استانداردسازی فرآیند طراحی
یکی از مهمترین اهداف شرکت، ایجاد یک روش کاری استاندارد در میان تمام تأمینکنندگان بود.
با تعریف استانداردهای مشخص، تأمینکنندگان میتوانستند نقشهها و اطلاعات مهندسی را با ساختار و کیفیت یکسان تحویل دهند. این موضوع باعث شد تیم مهندسی TJ Morris زمان کمتری را برای بررسی، اصلاح و هماهنگکردن نقشهها صرف کند.
۲. کاهش زمان و هزینه
هدف دیگر، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای مهندسی بود.
وقتی فرآیند طراحی استاندارد شود و اطلاعات موردنیاز به شکل منظم در دسترس باشد، بسیاری از فعالیتهای تکراری و زمانبر کاهش پیدا میکنند. در نتیجه، مهندسان میتوانند زمان بیشتری را به فعالیتهای اصلی و مهمتر اختصاص دهند.
پیادهسازی EPLAN بهصورت مرحلهای
به گفته راب گارفوت، مدیر فروش منطقهای EPLAN، اجرای این پروژه یک برنامه مرحلهای و بهخوبی برنامهریزیشده بود.
TJ Morris بهجای ایجاد تغییرات گسترده و ناگهانی، پیادهسازی راهکارهای EPLAN را در چند مرحله انجام داد.
مرحله اول: استانداردسازی
اولین گام، استانداردسازی فرآیندهای کاری بود.
در این مرحله، روشهای طراحی و نحوه تحویل پروژهها مشخص شد تا تأمینکنندگان مختلف از اصول و استانداردهای یکسانی پیروی کنند.
این کار پایهای برای مراحل بعدی پیادهسازی EPLAN ایجاد کرد و باعث شد فرآیند طراحی منظمتر و قابلکنترلتر شود.
مرحله دوم: ارتقا به EPLAN Pro Panel و EPLAN Fluid
در مرحله بعد، TJ Morris استفاده از راهکارهای EPLAN را گسترش داد و به EPLAN Pro Panel و EPLAN Fluid ارتقا پیدا کرد.
EPLAN Pro Panel برای طراحی و مستندسازی سهبعدی تابلوهای برق و سیستمهای کنترل کاربرد دارد و به مهندسان کمک میکند طراحی را با دقت بیشتری انجام دهند.
EPLAN Fluid نیز برای طراحی و مستندسازی سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از این ابزارها به شرکت کمک کرد بخشهای بیشتری از فرآیند طراحی و مهندسی را در یک محیط استاندارد مدیریت کند.
مرحله سوم: آموزش کارکنان
پس از اجرای نرمافزارها و استانداردسازی فرآیندها، مرحله مهم بعدی آموزش کارکنان بود.
آموزش به تیم مهندسی کمک کرد تا بتواند از قابلیتهای EPLAN به شکل مؤثرتری استفاده کند و بخش بیشتری از فرآیند طراحی را در داخل شرکت انجام دهد.
این موضوع اهمیت زیادی داشت؛ زیرا هدف TJ Morris تنها خرید نرمافزار نبود، بلکه ایجاد یک روش کاری جدید و کارآمدتر بود.
سرمایهگذاری مرحلهای TJ Morris در راهکارهای EPLAN، تغییر قابلتوجهی در شیوه انجام فرآیندهای مهندسی این شرکت ایجاد کرد.
یکی از مهمترین نتایج این پروژه، کاهش وابستگی به پیمانکاران خارجی برای تهیه نقشههای الکتریکی بود.
امروزه مهندسان TJ Morris میتوانند نقشههای طراحی الکتریکی موردنیاز خود را در داخل شرکت ایجاد کنند. علاوه بر این، هر زمان که در ماشینآلات یا تجهیزات تغییری ایجاد شود، امکان بهروزرسانی نقشهها نیز بهسادگی وجود دارد.
این قابلیت باعث میشود اطلاعات مهندسی همیشه بهروز باشند و تیمهای تعمیر و نگهداری نیز بتوانند به اطلاعات دقیقتری دسترسی داشته باشند.
افزایش بهرهوری با EPLAN؛ از طراحی تا نگهداری
تجربه TJ Morris نشان میدهد که افزایش بهرهوری با EPLAN تنها به سریعتر شدن فرآیند طراحی محدود نمیشود.
استانداردسازی، استفاده از ابزارهای تخصصی، آموزش کارکنان و انتقال بخشی از فرآیند طراحی به داخل شرکت، در کنار یکدیگر باعث شدند فرآیند مهندسی کارآمدتر شود.
مهمترین دستاوردهای این رویکرد عبارتاند از:
- استانداردسازی روشهای کاری تأمینکنندگان
- کاهش زمان بررسی و اصلاح نقشهها
- کاهش هزینههای طراحی
- کاهش خطاهای مهندسی
- افزایش کیفیت مستندات الکتریکی
- کاهش وابستگی به پیمانکاران خارجی
- امکان ایجاد و بهروزرسانی نقشهها توسط تیم داخلی
- دسترسی به اطلاعات دقیقتر برای تعمیر و نگهداری
- افزایش سرعت و انعطافپذیری در اجرای پروژهها
پیادهسازی EPLAN در TJ Morris یک پروژه یکباره نبود؛ بلکه فرآیندی مرحلهای و برنامهریزیشده بود که از استانداردسازی شروع شد، با ارتقای نرمافزارها ادامه پیدا کرد و با آموزش کارکنان تکمیل شد.
این رویکرد به شرکت اجازه داد تا فرآیند طراحی الکتریکی را بیشتر به داخل مجموعه منتقل کند، کیفیت نقشهها را افزایش دهد و هنگام ایجاد تغییر در ماشینآلات، مستندات را سریعتر بهروزرسانی کند.
در نهایت، تجربه TJ Morris نمونهای مناسب از این موضوع است که چگونه میتوان با یک پیادهسازی اصولی EPLAN، فرآیندهای مهندسی را استاندارد کرد و به افزایش بهرهوری با EPLAN دست یافت.
مزایای استانداردسازی EPLAN و افزایش بهرهوری در طراحی و تولید
استانداردسازی یکی از مهمترین عوامل در بهبود فرآیندهای مهندسی و دستیابی به افزایش بهرهوری با EPLAN است. با استانداردسازی، میتوان workflow پروژه را مشخص کرد و اصول و روشهای کاری یکسانی را در سراسر سازمان و بین تأمینکنندگان تعریف کرد.
این کار باعث میشود همه افراد درگیر پروژه بدانند چه اطلاعاتی را، با چه ساختاری و در چه مرحلهای باید ارائه کنند. در نتیجه، فرآیند طراحی و اجرای پروژه سریعتر، منظمتر و قابلکنترلتر خواهد شد.
استانداردسازی EPLAN چه مزایایی دارد؟
استانداردسازی EPLAN به شرکتها کمک میکند منابع، ساختار اسناد و روشهای کاری خود را با یکدیگر هماهنگ کنند. این موضوع بهویژه در پروژههایی که چندین تأمینکننده یا تیم مهندسی در آن مشارکت دارند، اهمیت زیادی دارد.
مهمترین نتایج استانداردسازی عبارتاند از:
- همکاری آسانتر با تأمینکنندگان و مشتریان
- کاهش دوبارهکاری و خطاهای طراحی
- افزایش سرعت بررسی و تأیید نقشهها
- بهبود کیفیت طراحی و مستندات
- ایجاد ساختار یکسان برای نقشهها و اسناد
- افزایش بهرهوری تیمهای مهندسی
- مدیریت بهتر فرآیند اجرای پروژه
در واقع، وقتی همه افراد از یک استاندارد مشخص پیروی کنند، زمان کمتری برای هماهنگی و اصلاح اطلاعات صرف میشود و تیم مهندسی میتواند تمرکز بیشتری روی اجرای پروژه داشته باشد.
تجربه TJ Morris در استانداردسازی EPLAN
شرکت TJ Morris پس از اجرای استانداردهای EPLAN، خیلی سریع توانست از مزایای این رویکرد استفاده کند.
یکی از مهمترین تغییرات این بود که تأمینکنندگان شرکت موظف شدند نقشههای استاندارد EPLAN را ارائه کنند. در نتیجه، نقشهها از نظر ساختار و نحوه نمایش اطلاعات یکسان شدند.
این یکسانسازی باعث شد تیم مهندسی TJ Morris بتواند نقشهها را سریعتر بررسی و تأیید کند؛ زیرا دیگر لازم نبود برای هر تأمینکننده با یک ساختار متفاوت کار کند.
1. تولید اتومات اطلاعات موردنیاز پروژه
یکی دیگر از مزایای استفاده از EPLAN، تولید اتومات بسیاری از اطلاعات موردنیاز برای خرید و تولید است.
این سیستم میتواند گزارشها و اطلاعات مختلفی مانند موارد زیر را تولید کند:
- لیست قطعات
- صورتحساب مواد (BOM)
- برنامه کابلها
- اطلاعات موردنیاز برای تولید
- اطلاعات موردنیاز برای خرید
تولید اتومات این اطلاعات، ورود دستی دادهها را کاهش میدهد و در نتیجه احتمال خطای انسانی نیز کمتر میشود.
2. ساخت سریعتر تابلوهای برق با EPLAN Pro Panel
یکی از مراحل مهم توسعه سیستم مهندسی TJ Morris، استفاده از EPLAN Pro Panel بود.
با استفاده از EPLAN Pro Panel، مهندسان میتوانند تابلوهای برق را بهصورت سهبعدی طراحی و پیش از ساخت، نحوه قرارگیری تجهیزات و اجزای مختلف را بررسی کنند.
این قابلیت باعث میشود زمان موردنیاز برای تبدیل یک طرح اولیه به یک تابلو یا پروژه قابلاجرا کاهش پیدا کند.
3. شناسایی خطاها قبل از ساخت
یکی از مزیتهای مهم طراحی سهبعدی در EPLAN Pro Panel، امکان بررسی مجازی پروژه پیش از تولید است.
در روشهای سنتی، بسیاری از مشکلات ممکن است پس از شروع ساخت یا حتی در زمان نصب تجهیزات مشخص شوند. اما در محیط دیجیتال میتوان بسیاری از این خطاها را پیش از اجرای پروژه شناسایی کرد.
برای مثال، مشکلاتی مانند:
- اتصالات نادرست
- جانمایی نامناسب تجهیزات
- تداخل بین اجزای مختلف
- مشکلات مربوط به فضای نصب
میتوانند در مرحله طراحی شناسایی و اصلاح شوند. در نتیجه، احتمال دوبارهکاری در زمان تولید و نصب کاهش پیدا میکند.
4. کاهش زمان تأیید و تصویب پروژه
پیش از استفاده گسترده از طراحی داخلی، فرآیند بررسی نقشهها میتوانست شامل چاپ نقشهها، ارسال آنها برای تأمینکنندگان و دریافت نظرات و اصلاحات باشد.
این فرآیند زمانبر بود و در برخی موارد نیاز به استفاده از مشاوران خارجی نیز داشت.
اما با استفاده از EPLAN و انجام فرآیند طراحی در داخل شرکت، مهندسان TJ Morris توانستند کنترل بیشتری بر فرآیند طراحی و تأیید پروژه داشته باشند.
در نتیجه، بهجای رفتوبرگشتهای طولانی بین شرکت و تأمینکنندگان، بخش بیشتری از بررسی و اصلاحات توسط تیم داخلی انجام میشود.
5. افزایش توانمندی تیم مهندسی
یکی از نتایج مهم استفاده از EPLAN Pro Panel، افزایش توانمندی داخلی TJ Morris است.
مهندسان شرکت اکنون میتوانند بخش بیشتری از فرآیند طراحی را خودشان انجام دهند و برای هر تغییر یا اصلاح، الزاماً به تأمینکنندگان یا مشاوران خارجی وابسته نباشند.
این موضوع علاوه بر افزایش سرعت، باعث میشود دانش فنی بیشتری در داخل سازمان شکل بگیرد و تیم مهندسی کنترل بیشتری بر پروژهها داشته باشد.
6. کاهش هزینههای مدیریت پروژه
دیتا پورتال EPLAN و Rittal RiPanel؛ افزایش بهرهوری در طراحی تابلو
استفاده از دادههای استاندارد و آماده یکی از عوامل مهم در افزایش بهرهوری با EPLAN است. شرکت TJ Morris نیز با استفاده از EPLAN Data Portal و Rittal RiPanel توانسته است فرآیند انتخاب تجهیزات، طراحی تابلو و تهیه اطلاعات موردنیاز برای سفارش را سادهتر و سریعتر کند.
استفاده TJ Morris از تابلوهای Rittal VX25
TJ Morris معمولاً برای طراحی تابلوهای خود از محفظههای Rittal VX25 استفاده میکند. یکی از دلایل این انتخاب، دسترسی آسان به اطلاعات و قطعات Rittal در EPLAN Data Portal است.
در زمان اجرای این پروژه، بیش از ۶۹۳۰ مورد از محصولات Rittal در EPLAN Data Portal موجود بود. بنابراین، مهندسان TJ Morris میتوانستند اطلاعات موردنیاز قطعات را بدون نیاز به ایجاد دستی اطلاعات در سیستم، مستقیماً در محیط EPLAN در اختیار داشته باشند.
علاوه بر این، محصولات Rittal از طریق Rittal RiPanel نیز در دسترس هستند. این ابزار امکان پیکربندی محفظهها و تجهیزات جانبی مرتبط را مستقیماً از محیط EPLAN فراهم میکند.
EPLAN Data Portal چگونه زمان طراحی را کاهش میدهد؟
یکی از مشکلات رایج در فرآیند طراحی تابلو، تهیه و وارد کردن اطلاعات قطعات و تجهیزات است. اگر مهندسان مجبور باشند اطلاعات هر قطعه را بهصورت دستی وارد کنند، این کار علاوه بر زمانبر بودن، احتمال خطا را نیز افزایش میدهد.
در EPLAN Data Portal، بسیاری از اطلاعات و ماکروهای موردنیاز قطعات از قبل آماده شدهاند.
به گفته متیو مرسر، رئیس مهندسی و تأسیسات TJ Morris، وجود این ماکروها و اطلاعات تأمینکنندگان و قطعات در دیتا پورتال، زمان قابلتوجهی را برای تیم مهندسی ذخیره میکند.
در نتیجه، مهندسان میتوانند بهجای ساخت دستی اطلاعات قطعات، از دادههای آماده استفاده کنند و سریعتر وارد مرحله طراحی شوند.
حذف نیاز به ایجاد دستی پایگاه داده قطعات
یکی از مزایای مهم استفاده از EPLAN Data Portal برای TJ Morris این است که تیم مهندسی نیازی ندارد پایگاه داده قطعات را از ابتدا ایجاد و نگهداری کند.
اطلاعات قطعات و تجهیزات موردنیاز از قبل در دسترس است و همین موضوع باعث میشود فرآیند طراحی سادهتر شود.
از طرف دیگر، پس از تکمیل طراحی، میتوان اطلاعات قطعات را به شکل مناسبی برای فرآیند سفارش و خرید استخراج کرد.
این قابلیت باعث ایجاد یک زنجیره کاری یکپارچه از انتخاب قطعه تا طراحی و سفارش میشود.
طراحی تابلو با Rittal RiPanel و EPLAN
فرآیند طراحی TJ Morris با استفاده از RiPanel و EPLAN به شکل سادهای انجام میشود.
ابتدا مشخصات محفظه موردنیاز از طریق Rittal RiPanel انتخاب و پیکربندی میشود. سپس این اطلاعات در فرآیند طراحی تابلو در EPLAN مورد استفاده قرار میگیرد.
مهندسان میتوانند طراحی تابلو را در محیط EPLAN تکمیل کنند و اطلاعات موردنیاز را برای ادامه فرآیند استخراج کنند.
پس از نهایی شدن طراحی، مشخصات محفظه میتواند مستقیماً برای دریافت قیمت به Rittal ارسال شود.
این فرآیند یکپارچه، تعداد مراحل دستی و رفتوبرگشت اطلاعات را کاهش میدهد و در نتیجه، سرعت انجام پروژه افزایش پیدا میکند.
مزایای استفاده همزمان از EPLAN Data Portal و RiPanel
ترکیب این دو ابزار، مزایای مختلفی برای تیم مهندسی ایجاد میکند:
- دسترسی سریع به اطلاعات قطعات
- استفاده از ماکروهای آماده
- کاهش ورود دستی اطلاعات
- حذف نیاز به ایجاد پایگاه داده قطعات از ابتدا
- سادهتر شدن فرآیند سفارش تجهیزات
- سرعت بیشتر در طراحی تابلو
- کاهش احتمال خطای انسانی
- انتقال آسانتر اطلاعات بین طراحی و خرید
- تسهیل دریافت قیمت از تأمینکننده
به این ترتیب، افزایش بهرهوری با EPLAN در این بخش از پروژه، از طریق حذف فعالیتهای تکراری و ایجاد ارتباط بهتر بین طراحی، انتخاب تجهیزات و خرید اتفاق میافتد.
EPLAN؛ از یک ابزار ساده تا راهکاری قدرتمند
متیو مرسر، رئیس مهندسی و تأسیسات TJ Morris، درباره تجربه این شرکت با EPLAN میگوید که استفاده از این نرمافزار در ابتدا با هدف انجام اصلاحات کوچک در تجهیزات آغاز شد. اما با گذشت زمان و با دریافت آموزشهای تخصصی و اضافه شدن راهکارهای بیشتر EPLAN، تیم مهندسی متوجه شد که این مجموعه ابزار میتواند نقش بسیار مهمتری در فرآیندهای مهندسی و عملیاتی شرکت داشته باشد.
به گفته او، هرچه TJ Morris استفاده از قابلیتهای مختلف EPLAN را گسترش داد، مزایای آن در بخشهای مختلف کسبوکار بیشتر آشکار شد.
این تجربه نشان میدهد که افزایش بهرهوری با EPLAN تنها به طراحی نقشههای الکتریکی محدود نمیشود؛ بلکه میتواند فرآیندهای نگهداری، عیبیابی و مدیریت تجهیزات را نیز بهبود دهد.
کاهش زمان عیبیابی در انبارهای اتومات
در یک انبار کاملاً اتومات، عملکرد مداوم تجهیزات اهمیت بسیار زیادی دارد. هرگونه خرابی یا توقف سیستم میتواند زنجیره تأمین را مختل کند و تأثیر مستقیمی بر عملکرد فروشگاهها داشته باشد.
این موضوع برای TJ Morris اهمیت بیشتری دارد؛ زیرا فروشگاههای این شرکت در سراسر بریتانیا به تحویل روزانه کالا نیاز دارند. بنابراین، حتی یک توقف کوتاه در سیستمهای انبار و اتوماسیون میتواند پیامدهای قابلتوجهی برای کسبوکار داشته باشد.
در چنین محیطی، سرعت عیبیابی اهمیت زیادی پیدا میکند. کارشناسان تعمیر و نگهداری باید بتوانند در کوتاهترین زمان ممکن علت مشکل را پیدا کرده و تجهیزات را به شرایط عادی بازگردانند.
استفاده از مستندات استاندارد و بهروز EPLAN به TJ Morris کمک کرده است تا اطلاعات مهندسی موردنیاز برای عیبیابی را سریعتر پیدا کند.
تأثیر EPLAN بر تداوم کسبوکار
کاهش زمان عیبیابی فقط یک مزیت فنی نیست؛ بلکه تأثیر مستقیمی بر تداوم فعالیت کسبوکار و کاهش هزینههای عملیاتی دارد.
هرچه زمان توقف تجهیزات کمتر باشد، فرآیند انبارداری و ارسال کالا نیز سریعتر به حالت عادی بازمیگردد. در نتیجه، احتمال ایجاد اختلال در تأمین کالا برای فروشگاهها کاهش پیدا میکند.
به همین دلیل، TJ Morris استفاده از EPLAN را بخشی از استراتژی خود برای ایجاد فرآیندهای کاری سریعتر، استانداردتر و قابلاعتمادتر میداند.
نقش آموزش در افزایش بهرهوری با EPLAN
یکی از نکات مهم در تجربه TJ Morris، توجه به آموزش کارکنان است.
استفاده از یک نرمافزار قدرتمند بهتنهایی نمیتواند بهرهوری را افزایش دهد. کاربران باید بدانند چگونه از قابلیتهای مختلف آن به بهترین شکل استفاده کنند.
TJ Morris با آموزش تیم مهندسی و توسعه مهارتهای داخلی، توانست قابلیتهای بیشتری از EPLAN را در فرآیندهای روزمره خود به کار بگیرد.
این موضوع نشان میدهد که برای دستیابی به حداکثر بهرهوری، بهتر است پیادهسازی نرمافزار همراه با آموزش و استانداردسازی فرآیندهای کاری انجام شود.
پشتیبانی EPLAN؛ بخش مهمی از فرآیند انتقال
راب گارفوت، مدیر فروش منطقهای EPLAN، نیز بر اهمیت آموزش و پشتیبانی در این پروژه تأکید میکند.
به گفته او، فرآیند آموزش بهخوبی برنامهریزی شده بود و سرعت و کیفیت پاسخگویی تیم پشتیبانی EPLAN در طول فرآیند انتقال، تأثیر مثبتی بر اجرای پروژه داشت.
این موضوع اهمیت همکاری میان مشتری و ارائهدهنده راهکار را نشان میدهد. حتی بهترین نرمافزارها نیز زمانی بیشترین نتیجه را ایجاد میکنند که در کنار آموزش مناسب، پشتیبانی فنی و برنامهریزی صحیح مورد استفاده قرار گیرند.
جمعبندی؛ افزایش بهرهوری با EPLAN در یک محیط واقعی
آیا EPLAN میتواند بهرهوری کسبوکار شما را افزایش دهد؟
اگر به دنبال راهکاری برای استانداردسازی فرآیندهای مهندسی، کاهش زمان طراحی و عیبیابی و افزایش بهرهوری تیم خود هستید، میتوانید با بررسی راهکارهای مختلف EPLAN، گزینه مناسب برای نیازهای کسبوکار خود را انتخاب کنید.
درخواست نسخه آزمایشی نرمافزار نیز میتواند به شما کمک کند قابلیتهای EPLAN را بهتر بشناسید و بررسی کنید کدام راهکارها بیشترین تأثیر را بر بهرهوری مهندسان و فرآیندهای سازمان شما خواهند داشت.
آیا این مقاله برایتان مفید بود؟
